根據受力特點，彈簧廠家生產的彈簧按形狀可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧、碟形彈簧、環形彈簧、鋼板彈簧、螺旋彈簧、錐形渦流彈簧和扭杆彈簧，根據製造工藝可分為冷螺旋彈簧和熱螺旋彈簧。普通圓柱彈簧製造簡單，可根據載荷製作多種形狀，結構簡單，應用廣泛。彈簧的製造材料一般應具有高彈性、衝擊韌性和良好的熱處理性能。一般有碳彈簧鋼、合金彈簧鋼、不鏽鋼、銅合金、鎳合金、橡膠等。彈簧的製造方法有冷軋法和熱軋法。直徑小於8mm的彈簧鋼絲采用普通冷軋法，直徑大於8mm的彈簧鋼絲采用熱軋法。一些彈簧也可以在製造後強製或噴塗，以提高彈簧的承載能力。

對於壓縮彈簧，站立處理是將彈簧壓縮到工作極限高度或擰緊高度數次，一般為3~5次；對於拉簧，將彈簧長度拉至工作極限長度數次；扭轉彈簧在工作方向上扭轉彈簧5522幾次，作為極限扭轉角。

扭轉彈簧的測量功能:在彈性極限下彈簧的拉伸(或收縮)與外力成正比。使用這個屬性做一個彈簧秤。

拉伸彈簧是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負荷時，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是並緊的沒有間隙。

鋼板彈簧在循環彎曲、扭轉等交變應力下工作，能承受密封圈彈簧的拉伸、壓縮、扭轉、衝孔、疲勞和腐蝕等多種功能，有時還能承受極高的短期衝擊載荷。因此，要求彈簧鋼具有較高的抗拉強度、屈服強度、屈服比、塑性、韌性、硬度、彈性極限和疲勞強度。

彈簧熱處理的主要目的是提高金屬材料的彈性性能，因為液壓閥的內套彈簧組織決定了其性能，因此，獲得回火好的彈性性能屈氏體組織是熱處理的目標，因此，可以通過淬火+回火來提高彈簧的芯溫，從而提高扭轉彈簧的彈性極限，從而承載扭轉彈簧的高扭力，此外，噴丸強化也在一定程度上得到了改善。